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兰格视点:不锈钢二十辊可逆式冷轧机组的优势及存在的问题




发布时间:2022-09-10 11:16:43 来源:火狐体育登录入口 作者:火狐体育全站在线登录

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  二十辊可逆式冷轧机组拥有工作辊直径小、轧机机架刚性大等优势,在不锈钢、硅钢、合金钢、合金材料等冷轧领域,得到了广泛的应用。特别是随着我国国产冶金设备科技的迅速发展,二十辊可逆式冷轧机组已悄然进入不锈钢钢生产领域,用于高精度生产极簿钢带。关于二十辊可逆式冷轧机组的优势及生产中出现的问题,结合生产现状总结分析如下:

  1、由于冷轧机组的工作辊以支承辊为介质被支承,因此辊在宽度方向上受到小的弯曲力,因此可以使用直径小的工作辊。

  7、由于体积减小,降低投资费用,采用直接压下式设计,可以轧制较厚的原料,安全性能也相应提高。

  二十辊可逆式冷轧机组具有工作辊直径小、机架刚度大、轧制板材厚度偏差小、板形良好的优点,但同时也存在相应的问题汇总如下:

  2、由于辊系堆,存在阻碍轧制热量散发、工艺润滑和冷却效果不充分、妨碍轧制速度提高。目前经过不断改进润滑和冷却喷射结构和系统、加强冷却效果。国内已有轧制速度达1000m/min的二十辊可逆式冷轧机组。

  3、在轧制过程中,支承辊轴承的摩擦功率损失、轧辊滚动功率损失和接触辊数多引起的空间功率损失,特殊公式是在轧制薄带材时达到这些无谓的有害功率损失,轧制总功率消耗与四辊轧机相比基本相同。

  5、二十辊轧机钢卷存在不可避免的工艺缺陷,其原因为钢卷经过夹送辐送到卷取卷筒前时,打开助卷器使钢卷头部平稳缠绕在卷取轴上,钢卷需要在头部卷筒上进行收卷,卷筒涨起撑紧钢卷时此部分受到设备的特性影响,需要卷取15米之后才能完全撑紧。此过程钢卷开始卷取的15米之内会产生目前工艺不可避免的严重缺陷,该部分缺陷无法通过现有工艺消除。

  国内外二十辊可逆式冷轧机组的发展历史表明,轧制薄件遵循一个原则:减小工作辊直径,减小变形区弧长,降低轧制压力,在同等压力条件下,小辊径可以得到大的压下量和延伸率。但另一方面,板带轧制到一定程度时,由于材料加工硬化较高,轧辊弹性变形和压扁导致变形区摩擦阻力增大,出现轧件无法拉伸的现象,这种现象特别出现在轧制高碳合金钢、不锈钢和较硬钢种时。为此需要在生产中增加轧制和退火的次数,为了改善这种情况,冷轧采用了各种润滑剂,降低了摩擦阻力。

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